## 托輥質(zhì)量決定輸送帶壽命

輸送機(jī)械的核心部件托輥直接影響整機(jī)運(yùn)行效率，普通托輥平均使用壽命僅為1.5萬小時(shí)，而優(yōu)質(zhì)托輥能達(dá)到5萬小時(shí)以上。
決定托輥性能的關(guān)鍵在于三個(gè)技術(shù)指標(biāo)。

密封結(jié)構(gòu)是托輥較易被忽視的環(huán)節(jié)。
傳統(tǒng)迷宮式密封在粉塵環(huán)境下防塵效果有限，新型多唇口接觸式密封能有效阻止0.1mm以上的顆粒物侵入。
軸承位加工精度要求達(dá)到H7級公差，粗糙度控制在Ra1.6以內(nèi)，這樣才能確保密封件與軸承座的配合緊密性。

筒體動(dòng)平衡等級直接關(guān)系運(yùn)行振動(dòng)值。
高速輸送線使用的托輥必須達(dá)到G6.3級平衡標(biāo)準(zhǔn)，這需要采用數(shù)控加工中心進(jìn)行兩端軸承位同軸加工。
普通焊接管材的徑向跳動(dòng)往往超過0.5mm，而冷拔無縫鋼管可將誤差控制在0.1mm內(nèi)。

軸承選型存在明顯認(rèn)知誤區(qū)。
并非所有深溝球軸承都適用，輸送機(jī)械應(yīng)優(yōu)先選擇帶密封蓋的6205或6305系列軸承。
潤滑脂填充量應(yīng)控制在軸承內(nèi)部空間30%-50%，過量填充反而會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，采用優(yōu)質(zhì)鋰基脂的軸承溫升比普通黃油低15℃。

輸送帶異常磨損往往起源于托輥失效，定期檢測應(yīng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)阻力測試和徑向跳動(dòng)測量。
專業(yè)維護(hù)人員使用扭矩扳手測量時(shí)，正常值應(yīng)不大于1.5N·m。
更換周期不應(yīng)簡單按時(shí)間計(jì)算，而要根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況調(diào)整，高粉塵環(huán)境需要縮短30%的維護(hù)間隔。