MGB軸套的作用
（1）工程塑料合金MGB軸承套廣泛應(yīng)用于輕負(fù)荷便于拆裝的地方。有許多軸承在裝配和拆卸中會遇到困難，特別在箱體內(nèi)部軸承的裝配受到條件限制，應(yīng)用軸承套可以解決裝配和拆卸的難題。
（2）MGB軸承套可以調(diào)整緊松，使許多箱體的加工精度得到放寬，使箱體加工的工效提高。
（3）安裝MGB軸承套還克服了軸承的軸向竄動。所以我們的工程塑料合金MGB軸承套得到廣泛應(yīng)用.
MGB軸套工程塑料合金科諾產(chǎn)品使用特點(diǎn)：
1.高強(qiáng)度，了工程塑料合金的使用壽命。
2.耐酸、耐堿，符合環(huán)保設(shè)備使用要求。
3.良好的回彈性，能夠彎曲不變形。
4.耐磨性好，使用壽命是銅制品的2-3倍，了使用壽命。
5.價格優(yōu)惠，是銅制品價格的五分之一。
6.自潤滑性能好，可在不加油的情況下正常運(yùn)行。
7.質(zhì)量輕，安裝方便。
生產(chǎn)規(guī)格：工程塑料合金MGC軸套可按圖加工或按照客戶的需求定制。
MGB軸套工程塑料合金自潤滑特性：
產(chǎn)品采用的進(jìn)口高分子原料，通過添加添加劑改性而成，是一種新型自潤滑固體潤滑材料，在摩擦過程中，軸套孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移和反轉(zhuǎn)移，在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜，大幅度降低了摩擦磨損。隨著摩擦的進(jìn)行，潤滑劑不斷提供于摩擦面，了長期運(yùn)行時對摩擦副的良好潤滑。

MGB軸套產(chǎn)品特性：
移動式MGB軸承具有耐磨性好、承載力大、抗沖擊、耐海水腐蝕、自潤滑免維護(hù)、啟動摩擦力小、水潤滑、加工安裝方便等特性；產(chǎn)品規(guī)格齊全，設(shè)計靈活，能夠按需要的尺寸及時供貨和售后現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。
MGB軸套產(chǎn)品：
科諾公司具有完善的體系，對每批次產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，記錄存檔。MGB軸承軸套產(chǎn)品質(zhì)量承諾：在正常使用工況條件下，使用壽命為8年，有任何問題聯(lián)系我們會及時為您處理。

MGB軸套，塑料合金軸套，合金軸套MGB低摩擦材料不僅價格低，而且性能好。 低摩擦材料比聚四氟乙烯，尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。 低摩擦材料比聚四氟乙烯，尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。
科諾公司生產(chǎn)的自潤滑關(guān)節(jié)軸承的自潤滑材料為華一MGA、MGB、MGC。科諾工程塑料有限公司MG系列自潤滑材料具 有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤滑性，具有較高的承載能力、較好的尺寸穩(wěn)定性、較好的調(diào)偏性能，同時水可當(dāng)作其潤滑劑，能夠長期浸泡在水中工作，可滿足水工自潤滑關(guān)節(jié)軸承的需要。
MGB軸套工程塑料合金產(chǎn)品應(yīng)用：
主要用于弧門支鉸軸承，啟閉機(jī)滑輪組軸承，液壓啟閉機(jī)支鉸軸承，平面閘門定輪軸承及其他水利設(shè)施上的軸承。具有過載緩沖性、吸震性、耐磨性等特性。廣泛應(yīng)用在船舶行業(yè)舵、艉軸承、甲板機(jī)械、水電行業(yè)、工程機(jī)械、冶金行業(yè)等領(lǐng)域。我公司自主研發(fā)的MGB艉軸承已經(jīng)成功出口到新加坡，用在海底鉆井平臺上。

MGB工程塑料合金軸套特性：
1. MGB工程塑料合金軸套無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用過程中無保養(yǎng)或少保養(yǎng)；
2. MGB工程塑料合金軸套耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命長；
3. MGB工程塑料合金軸套動靜摩擦系數(shù)相近，能消除低速下的爬行，從而機(jī)械的工作精度；
4. MGB工程塑料合金軸套有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上，提高M(jìn)GA軸承的承載能力；
5. MGB工程塑料合金軸套能使機(jī)械減少振動、降低噪音、防止污染、改善勞動條件；
6. MGB工程塑料合金軸套在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護(hù)對磨軸的作用，無咬軸現(xiàn)象；
7. MGB工程塑料合金軸套對磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可使用，從而降低了相關(guān)零件的加工難度；
8. MGB工程塑料合金軸套薄壁結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕，可減小機(jī)械體積；
9. MGB工程塑料合金軸套耐腐蝕，可在腐蝕介質(zhì)中使用；
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產(chǎn)生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來了生機(jī)。共混合金技術(shù)開始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標(biāo)，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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