MC尼板由于其在較低的溫度下快速聚合成型，具有較高結(jié)晶度，比一般尼龍高3-5倍以上，力學(xué)性能是一般尼龍的3倍，尺寸穩(wěn)定性能好，吸水率低、機(jī)械程度和硬度高，可耐150℃-190℃高溫，耐疲勞性能，電絕性緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng)，并可根據(jù)用戶需要做相應(yīng)提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳?xì)浠衔?、洗滌劑和水等的腐蝕。MC含油耐磨尼龍襯板，由于其優(yōu)良的耐磨性能 耐高溫懷能，以及不易與其它物料粘結(jié)的性能，因而廣泛應(yīng)用于燒結(jié)行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽等。而且，由于MC含油耐磨尼龍為澆鑄成型，因而可制作大型齒輪、蝸輪、軸套、軸瓦、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)軌滾動(dòng)軸承保持器、傳送帶輪、車輪、輪輥套、閥座、閥片、軸滑塊、葉輪盒、螺旋推進(jìn)器等。
尼龍MC一般應(yīng)用簡(jiǎn)介
    MC尼龍?jiān)跈C(jī)械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個(gè)400公斤MC尼龍制品，它的實(shí)際體積相當(dāng)于2.7噸
鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不公提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命延長(zhǎng)二、三倍之多。
    （1）齒輪、蝸輪
    MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤滑性能良好。對(duì)于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加
潤滑劑的部位，用MC尼龍齒輪合適，而且不傷對(duì)應(yīng)齒輪或聯(lián)機(jī)接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機(jī)械等各工
業(yè)應(yīng)用中效果顯著，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。
    （2）滑塊
    重工業(yè)中金屬延壓機(jī)、鍛造機(jī)以及其它工業(yè)機(jī)械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，取換時(shí)間和維
修費(fèi)用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長(zhǎng)時(shí)期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動(dòng)的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝
配容易、耐磨性能好。
    （3）活塞環(huán)、支撐環(huán)
    用MC尼龍做活塞環(huán)的特點(diǎn)：重量輕：青銅重量的15%左右，降低運(yùn)動(dòng)損耗，節(jié)約機(jī)械動(dòng)力，滑動(dòng)性能好，靜、動(dòng)摩擦
系數(shù)相差小，因此不會(huì)像金屬那樣有粘滯現(xiàn)象，對(duì)異物理性能好、能避免缸套拉毛，無油自潤滑，密封性好、不易漏油、
壽命長(zhǎng)，提高工作效率。
    （4）軸套、軸瓦、軸承
    以MC尼龍作軸配合件有如下優(yōu)點(diǎn)：耐磨性、自潤滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值。摩擦系數(shù)小、
耐沖擊、不易抱軸、熔結(jié)、不傷軸頸，潤滑周期長(zhǎng)、減少保養(yǎng)，惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。
    （5）輪輥、輥筒
    由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能，用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套用于傳送導(dǎo)輥、反向輥、游動(dòng)
輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長(zhǎng)，加工容易，加油次數(shù)少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。
    （6）其它方面
    除上述介紹，MC尼龍遠(yuǎn)應(yīng)用于很多方面，如：攪拌機(jī)托輪、閥體、閥芯墊圈、絕緣套、導(dǎo)向板、滑輪等等，在鐵路
方面有動(dòng)軸箱襯板、動(dòng)輪彈簧吊銷套、檔圈、十字頭滑靴、搖桿小端小方瓦等，在船舶工業(yè)中有軸承、水泵軸承、滑輪
滑塊、鏈輪、手柄防電、密封件等等。
    MC尼龍應(yīng)用很廣，在此不一一詳述?？傊?，它的使用效果和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益特別顯著。

科諾PA尼龍板是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。尼龍是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù)，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的制品。
科諾PA尼龍板的分子量高達(dá)7-10萬，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個(gè)特性：    
    突出的耐磨性：摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。
    良好的機(jī)械性能:表面硬度大，并具有較高的抗張性抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性：抗壓強(qiáng)度與金屬不相上下，疲勞強(qiáng)度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。
    優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：對(duì)化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳?xì)浠衔镉王ゾ皇苡绊憽?br/>    廣泛的耐寒耐熱性：在-60°C情況下能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱溫度在80-100°C。
    比重輕：它的比重在1.05-1.15之間。

尼龍板的發(fā)展趨勢(shì)：
①高韌性高剛度滌綸的銷售市場(chǎng)需要量愈來愈大，新的提高原材料如無機(jī)物晶須提高、復(fù)合材料提高AS將變成關(guān)鍵的種類，關(guān)鍵是用以發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件，機(jī)械零部件及其航空公司機(jī)器設(shè)備構(gòu)件。
②滌綸細(xì)晶強(qiáng)化將變成改性工程塑料發(fā)展趨勢(shì)的流行。滌綸細(xì)晶強(qiáng)化是建立滌綸性能的有效途徑，都是生產(chǎn)制造滌綸型料、提升滌綸特性的關(guān)鍵方式。根據(jù)摻混別的聚合物，來改進(jìn)滌綸的吸水能力，提升工藝品的規(guī)格可靠性，及其溫延性、耐溫性和耐磨性能。進(jìn)而，可用車種不一樣規(guī)定的主要用途。
③納米技術(shù)滌綸的生產(chǎn)技術(shù)與運(yùn)用將獲得快速發(fā)展趨勢(shì)。納米技術(shù)滌綸的優(yōu)勢(shì)取決于其熱特性、物理性能、阻燃等級(jí)、阻隔性比純滌綸高，而生產(chǎn)制造成本費(fèi)與背通滌綸相當(dāng)于。因此，具備挺大的競(jìng)爭(zhēng)能力。

尼龍板的應(yīng)用：
增強(qiáng)含油稀土尼龍板作為耐磨、自潤滑、耐油、抗化學(xué)腐蝕的工程塑料，廣泛應(yīng)用于油田、礦山、冶金、化工、輕工及運(yùn)輸?shù)裙I(yè)機(jī)械的傳動(dòng)部件，并可節(jié)約、取代非鐵（有色）金屬，節(jié)能降耗。MC尼龍用作難于成型的大型制品，如大型齒輪、渦輪、繩輪、叉車輪、軸套、軸壓、軸承、輥筒、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)軌、擋圈、擋板、襯套、螺旋推進(jìn)器、高壓泵的各種閥和滑塊。紡織機(jī)械的各種梭子等；也可制作棒材、板材等，廣泛用于機(jī)械等各行業(yè)。
尼龍板的優(yōu)越性能：
（1）機(jī)械強(qiáng)度高，韌性大、耐磨性好、熔點(diǎn)高、泥油、耐蝕又耐水。
（2）尺寸穩(wěn)定性好，具有自行潤滑的特點(diǎn)，大小尺寸不受限制。
（3）成本低、壽命長(zhǎng)、成本僅為有色金屬的５０％－７０％，壽命一般比金屬長(zhǎng)２－３倍。
http://www.kskice.cn