尼龍滑塊擁有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材質(zhì)的料斗、料倉、 滑槽的面料。因為它擁有優(yōu)異的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材質(zhì)對儲運設備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證安穩(wěn)運送。
尼龍的主要優(yōu)越性能：
1.表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。作活動機械構(gòu)件時有自潤滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長。
2.耐腐蝕，十分耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機油、汽油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對芳香族化合物呈惰性，但不耐強酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力?？勺鳚櫥?、燃料等的包裝材料。
3.有自熄性，無毒，無臭，耐候性好,對生物侵蝕呈惰性，有良好的、抗霉能力。
4.有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。
5.制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動。易于充模，充模后凝固點高，能快速定型，故成型周期短，生產(chǎn)效率高。

尼龍滑塊的特征如下:
1.強度、鋼性、韌性好，耐磨，化學穩(wěn)定性好。
2.吸水性較低，尺寸穩(wěn)定性和機械強度也高于尼龍6
3.有自熄性，持續(xù)耐熱可達100℃
4.尼龍的耐疲勞性能。電絕緣性能與相應尼龍產(chǎn)品相當，能耐堿、醇，醚類化合物。
5.尼龍沖擊韌性好，耐低溫性能好（脆化溫度可達-40℃），缺口沖擊強度為整個尼龍系列之首。還具有良好的耐磨、自潤滑和耐化學藥品性。尼龍產(chǎn)品成本比鋼材便宜很多，質(zhì)量輕80%，可以生產(chǎn)如圓棒、厚薄板片與實體塊等各種尺寸型號的鑄件。
含油尼龍滑塊加工使用時注意事項：
因產(chǎn)品屬熱塑性材料，故用戶在加工使用時應嚴格注意如下事項：
車削：車速低于600r/min，進刀速度小于0.6mm/r并同時用水或皂化油冷卻。
鉆孔：用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔（但鉆頭直徑不得超過30mm），鉆角取90-110°，車速低于400r/min，并要及時退出鉆頭，用水或皂化油冷卻后，再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔。

含油尼龍滑塊是在普通尼龍的其礎改善得來的，由于其在較低的溫度下快速聚合成型，具有較高結(jié)晶度，比一般尼龍高3-5倍以上，力學性能是一般尼龍的3倍，尺寸穩(wěn)定性能好，吸水率低、機械程度和硬度高，可耐150℃-190℃高溫，耐疲勞性能，電絕性緣性能與相應尼龍產(chǎn)品相當，并可根據(jù)用戶需要做相應提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等的腐蝕。
含油尼龍滑塊的性能特點：
(1)突出的耐磨性：它的摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4。巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。
(2)良好的機械性能: 它的表面硬度大，并具有較高的抗張性，抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性，它的抗壓強度與金屬不相上下，它的疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。
(3)優(yōu)異的化學穩(wěn)定性：它對化學物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳氫化合物油脂均不受影響。
(4)廣泛的耐寒耐熱性：它在-60°C情況下能保持一定的機械強度，耐熱溫度在80-100°C。
(5)比重輕：它的比重在1.05-1.15之間。

尼龍滑塊廣泛用于化工機械，防腐設備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備等。
又稱襯條與摩擦條，限度的降低了輸送帶與機架之間的硬摩擦，有效延長了輸送帶的使用壽命。襯條種類繁多，既有直接嵌入式的、又有很多寬厚各不相同平板式的。
超高分子量聚乙烯因為其熔化黏度極高，即便加溫到它的晶態(tài)熔化點時它都不呈液體，而這類不流通性是因為其較長的單分子結(jié)構(gòu)鏈的高寬比纏結(jié)。通俗化的講如同堆細麻繩，低分子量聚乙烯如聚乙烯臘等如同一萬根1米長的細麻繩堆纏一起，非常容易分離。
MC尼龍滑塊作為一種工程料，它具有很多優(yōu)點
     1、質(zhì)量輕
     2、降低噪音
     3、機械性能好
     4、具有良好的回彈性能
     5、具有優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性。
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