尼龍軸套擁有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材質(zhì)的料斗、料倉、 滑槽的面料。因為它擁有優(yōu)異的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材質(zhì)對儲運(yùn)設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證安穩(wěn)運(yùn)送。
尼龍軸套耐燃性(flame resistance)是指尼龍軸套接觸火焰時，燃燒或離開火焰時阻礙繼續(xù)燃燒的能力。 　
測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2406--1993握料燃燒性能試驗方法 
氧指數(shù)法;GB/T 2407--1980塑料燃燒性能試驗方法 
熾熱棒法;GB/T 2408--1996塑料燃燒性能試驗方法 
水平法和燃燒法;GB/T 4610 1984塑料燃燒性能試驗方法點著溫度的測定;GB/T 8323-1987塑料燃燒性能試驗方法 
煙霧密度法;GB/T 9638--1988塑料燃燒煙塵的測定稱量法。

科諾尼龍是在常壓下，將熔融的原料己內(nèi)酰胺單體C6H11NO用堿性的物質(zhì)做催化劑，與活化劑等助劑一起制成待聚單體，直接注入預(yù)熱到一定溫度的模具中，使物料在模具內(nèi)很快地進(jìn)行聚合反應(yīng)，凝結(jié)成堅韌的固體坯件，再經(jīng)過有關(guān)工藝處理，得到預(yù)定的制品。
尼龍軸套及其制品作為工程塑料之一，“以鋼代塑、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨損、防腐蝕、絕緣等多種特性能，是應(yīng)用及其廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。 
尼龍軸套在機(jī)械方面作為減振耐磨材代替有色金屬及合金鋼，一個400公斤尼龍制品，它的實際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅，采用尼龍零部件，不僅提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。

尼龍具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍，其次其過載保護(hù)功能，當(dāng)扭矩過大，齒輪本身損壞，動力傳動中斷從而保護(hù)下級裝置或人生安全，減少損失。
由于尼龍具有質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度，主要做合成纖維并可作為縫線。
它是真正意義上的自潤滑尼龍，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內(nèi)含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件。

尼龍軸套在機(jī)械方面作為減振耐磨材代替有色金屬及合金鋼，一個400公斤尼龍制品，它的實際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅，采用尼龍零部件，不僅提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。
尼龍軸套其綜合性能好，強(qiáng)度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機(jī)加工性能好等。
尼龍軸套的性能特點：
１）機(jī)械強(qiáng)度高，韌性大、耐磨性好、熔點高、泥油、耐蝕又耐水。
２）尺寸穩(wěn)定性好，具有自行潤滑的特點，大小尺寸不受限制。
３）成本低、壽命長、成本僅為有色金屬的５０％－７０％，壽命一般比金屬長２－３倍。
MC尼龍軸套應(yīng)用具體范圍很廣，如一般機(jī)器上的渦輪、齒輪、絲桿、滑動導(dǎo)軌板等。重型機(jī)械上如采礦機(jī)、破碎機(jī)上的軸套，化工機(jī)械上的連桿、軸套、肖等，水利 機(jī)械上的葉輪。冷卻塔上的播
水器，交通運(yùn)輸車輛上的活塞桿，壓力機(jī)械上的蜜蜂墊圈、油箱、密封環(huán)以及儀表工業(yè)上的儀表、防止機(jī)械上槽筒等等。
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